隨著五金沖壓件的應用越來越廣泛,客戶對其質量的要求也越來越嚴格。對于一些劃痕和其他缺陷,也將有嚴格的規(guī)定。那么,沖壓加工廠在五金沖壓件加工后如何清洗,以避免劃痕和其他缺陷呢?接下來,我們將做一個詳細的介紹。
首先,我們可以根據清潔工具進行處理。類似于玻璃鏡片領域,玻璃鏡片清洗對產品表面維護也有很高的規(guī)定。商品清洗加工工藝均采用插盤的方式,將商品責任分工分別插入清洗夾具進行清洗。因此,硬件行業(yè)也可以遵循這種方法,將清洗夾具(清洗籃)制成軟件類型。當然,在整個清洗過程中,商品分離不容易相互碰撞和摩擦,當然,劃痕條件大大降低。由于商品為光表面材料,超聲波在振動清洗時也會摩擦產品工件與竹籃之間的點接觸。這主要是因為超聲波振動力危害良好,所以處理方法是選擇高頻超聲波發(fā)生器。超聲波頻率高,密度大,幅度小。但這并不會對實際效果造成很大的傷害。
現階段廣泛應用于五金沖壓件領域的清洗機械設備也分為溶液型和水基型,如清洗劑。簡單來說,當沖壓件數量相對較小時,我們可以選擇溶液型;當沖壓件數量相對較大時,我們可以選擇水基型。當沖壓件數量相對較小時,日生產能力相對較低,因此機械設備不需要很大,溶液型機械設備的成本遠低于水基型機械設備。雖然有機溶劑清洗劑的成本相對較高,但在沖壓件相對較小的情況下,綜合成本相對可用。當五金沖壓件數量相對較大時,雖然水基機械設備的一次性資本投資相對較大,但水基清洗劑的成本相對較小,綜合選擇水基型相對劃算。
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