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五金拉伸模具，源鵬技術(shù)很好

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具下模頂內(nèi)凸輪的力要大，防止在剪切過程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜，使模具的運(yùn)動(dòng)部分卡死；頂下打板的力不宜過大；而頂內(nèi)打板的力應(yīng)大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應(yīng)可以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃椒较蛏系幕瑒?dòng)；內(nèi)、外凸輪間配合關(guān)系及內(nèi)凸輪相對(duì)于外凸輪間的運(yùn)動(dòng)；下打板與下模板間的間隙大小。自動(dòng)裝配功能使企業(yè)在不影響設(shè)計(jì)效率前提下實(shí)現(xiàn)前期部件設(shè)計(jì)、后期裝配管理。開放的定制化環(huán)境方便企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具對(duì)結(jié)構(gòu)  批量全自動(dòng)制圖，百張圖紙僅需1小時(shí)。3D/2D信息關(guān)聯(lián)、模型/圖紙同步更新，有效降低設(shè)計(jì)異常提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。

源鵬電子科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)五金拉伸模具，生產(chǎn)技術(shù)很好，經(jīng)驗(yàn)豐富，值得信賴！

源鵬五金拉伸模具，加工更精細(xì)

粗加工拉伸模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。

源鵬電子科技有限公司開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量。恒定的切削載荷。通過計(jì)算獲得恒定的切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。避免突然改變刀具進(jìn)給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時(shí)，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°～3°)，很好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時(shí)，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。金拉伸模具質(zhì)量很好，使用壽命長，值得各位客戶的信賴！得了客戶的信賴，越來越多的客戶選擇源鵬五金拉伸模具！

源鵬五金拉伸模具，智能制造性能更高

國內(nèi)五金拉伸模具制造行業(yè)在產(chǎn)品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定了制造業(yè)整體水平。專家指出，“十二五”期間，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展的總目標(biāo)是以發(fā)展智能化模具來帶動(dòng)高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動(dòng)模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務(wù)總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國五金拉伸模具行業(yè)到2020年步入世界模具強(qiáng)國奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。據(jù)悉，“十二五”期間，我國五金拉伸模具業(yè)明確了未來的發(fā)展思路和方向，加強(qiáng)我國新興產(chǎn)業(yè)智能模具發(fā)展，從而帶來高效、精密、高性能模具總體水平的提高。

源鵬電子科技有限公司多年來，專業(yè)生產(chǎn)五金拉伸模具，產(chǎn)品生產(chǎn)高效，精密，性能更高！